鞋子中发现的6种质量缺陷和质量控制方法

鞋类质量控制中最常见的6种质量缺陷

鞋子是我们日常必需品的一部分。我们在户外活动时需要它们。除了鞋子的设计,生产质量也是决定鞋子成败的一个因素。鞋子的缺陷会给我们带来不舒服的感觉甚至健康问题。最终用户必须了解这些鞋子的缺陷,才能选择优质的鞋子。鞋制造商还应该知道如何提高鞋子的质量,以提高客户满意度。

在这篇文章中,你会发现缺陷的分类,解释了鞋子缺陷的各个阶段。此外,我们还将解释您在鞋子中发现的缺陷及其解决方案。有了这些信息,您可以检测鞋子的缺陷并避免它们,找到令您满意的鞋子。让我们开始吧!

专家如何对鞋类质量控制中的质量缺陷进行分类?

质量控制过程在根据几个层次对劣质鞋进行分类方面至关重要。让我们看看专家是如何对缺陷进行分类的。

1.关键缺陷

关键缺陷是最危险的缺陷。这些鞋子的缺陷甚至不符合鞋子的基本规定。事实上,严重缺陷会给您的健康和安全带来危险。鞋类制造商应拒绝这些被视为不合格产品的鞋子。

2.主要缺陷

主要缺陷是影响外观、耐用性和适销性的鞋子缺陷。由于存在重大缺陷,你的客户不会对这双鞋满意。因此,你可能会声誉不佳,客户满意度低,销售额下降。

3.轻微缺陷

轻微缺陷是指导致鞋子有轻微缺陷的小质量缺陷。总的来说,这双鞋仍然可以穿。通常,它仍然会让你满意。但是,这可能会导致客户对质量标准期望的差异。

1区和2区用于缺陷分类

在鞋子质量控制中,了解鞋子的1区和2区在哪里很重要:

鞋类质量控制中最常见的6种质量缺陷

鞋类-Zone-1和-Zone-2-失效分类1区

Zone-1

是鞋子最重要的部分。这在鞋子的前部和两侧最为明显。例如,鞋子的脚趾部分。因此,在该区域发现的任何质量缺陷都是主要缺陷,因为它们会影响鞋子的外观。

Zone-2

区域2的重要性低于区域1。你很可能不会像在1区那样经常注意到这个区域。区域2的示例是鞋的鞋跟和鞋底部分。如果你在鞋子的2区发现了鞋子的缺陷,它们很可能是轻微的缺陷。

鞋类生产中常见的6种缺陷

在我们对缺陷进行分类后,让我们看看在生产的鞋子质量控制中可以发现什么样的质量缺陷。

鞋类质量控制中最常见的6种质量缺陷

问题1:蜡、油或胶水过多

鞋子的缺陷以及如何对鞋子进行质量控制在制鞋过程中,鞋子的各个部分都会用胶水、蜡和油等化学物质粘合。当工人使用过多这些化学物质时,会在鞋子上留下残留物。这种残留物会影响鞋子的外观,让你不满意。

这种质量缺陷是鞋子中1区和2区最常见的主要缺陷。通常,你可以很容易地清洁这些粘合剂。但如果你在包装前没有注意到并清洁它,顾客会对它的外观不满意。
避免蜡、油或胶水过多的解决方案

这个质量缺陷问题有很多解决方案。首先,为工厂工人提供培训是最简单的解决方案。如果他们经过适当的培训,他们将能够在鞋子上使用正确数量的化学物质。这样可以避免过多的蜡、油和胶水。

此外,密切监控生产线是一个很好的解决方案。你可以快速发现任何没有使用正确化学物质的工人。这将有助于在客户收到鞋子之前避免这个问题。
解决这种鞋子缺陷的另一种方法是进行质量检查。它确保生产的每双鞋都没有多余的蜡、油或胶水。即使他们在鞋子里发现了它,也会在包装前及时擦掉。

问题2:剥落材料

你可以在皮鞋上找到这种鞋的缺陷。这是一个主要的缺陷,因为你很容易看到鞋子表面的剥落。
出现此问题是因为使用的皮革或材料质量低或材料陈旧。这意味着任何划痕都很容易剥离鞋子的表面。生产中设备维护不善也会导致鞋子出现这个问题。

避免材料剥落的解决方案:

为了解决这种鞋的缺陷,制造商可以在选择材料时进行质量检查。这样,制造商可以确保使用的材料不是低质量或旧的。这双鞋采用优质材料,不易剥落。
此外,提醒工人在处理鞋子时要温柔,这一点至关重要。它有助于防止生产鞋子时的粗心行为和人为错误。
此外,鞋类制造商应对所使用的设备进行维护。你可以避免因机器年久失修而划伤鞋子。

问题3:粘合力弱/缝线断裂

有时需要胶水或缝线将鞋材粘合在一起。然而,鞋子上使用的胶水可能很弱。这会导致材料脱落,并导致鞋子出现严重缺陷。
有些鞋子的针脚也会脱落。针脚缝得不紧或使用的线很弱。

避免粘性弱/缝线断裂的解决方案:

有很多方法可以避免粘合剂薄弱和针脚断裂。首先,制造商可以确保使用合适的粘合剂。这将确保材料粘合在一起紧密稳定。
他们还必须确保工人使用足够的粘合剂。这样,粘合剂可以设法粘合整个区域,而不会留下任何地方。
制造商可以使用更结实的线来缝合,使材料紧密结合。您将能够避免线松动和材料撕裂,以防止质量缺陷。

问题4:尺寸不准确

所有鞋子都应该按照通用尺码标准制造。顾客希望他们选择的鞋子能准确地贴合他们的脚。
但有时,鞋子可能标签错误或包装尺寸错误。这种鞋子缺陷被认为是严重的,因为客户甚至不能穿他们买的鞋子。

避免尺寸不准确的解决方案:

你可以通过多种方式避免鞋子尺寸的问题。制造商应将机器安装在正确的位置。这样,鞋子就可以在正确的地方正确地贴上标签。
此外,鞋类制造商可以使用包装线正确包装鞋子。它可以确保工人知道应该将哪个尺寸的包装在哪个箱子上。
确保工厂的良好组织也有助于生产线顺利运行,没有错误。工人可以在干净整洁的环境中更加专注地工作,以减少错误。

问题5:尖锐的金属污染

有些鞋子需要钉子或金属制品来捆绑。如果指甲压得不好,它们可能会拔出来。然后,当你的脚刺穿你的皮肤时,它会伤害你的脚。
这种鞋子缺陷是危险的,因为它会对最终客户造成身体伤害。因此,它被归类为关键缺陷。

避免尖锐金属污染的解决方案:

您可以使用一些溶液轻松避免尖锐的金属污染。最简单的方法是使用金属探测器来探测鞋子中不必要的金属物体。然后,工人可以将其拆除,以确保佩戴者的安全。
另一种方式是,制造商可以设立一个鞋类质量控制部门。它可以确保鞋子的正确生产。例如,确保钉子被正确压下,或者确保鞋子里没有金属。
经常检查质量控制过程也是避免这个问题的一种方法。它将进一步加强您的质量控制流程,以提高您的品牌标准。

问题6:磨损痕迹

磨损痕迹是鞋子上明显可见的区域1上的痕迹。这些痕迹通常出现在皮鞋或有光泽的鞋子上。
如果工人粗心大意或粗鲁,在鞋子表面留下这些痕迹,就会发生这种情况。除此之外,机器也可能在生产过程中造成这些痕迹。

避免磨损痕迹的解决方案:

鞋制造商可以通过不同的方式解决磨损痕迹。其中之一是调查导致这些磨损痕迹的因素和生产阶段。然后,制造商可以在各个阶段纠正问题,更好地处理鞋子。
此外,制造商可以在工厂聘请第三方质检员。他们可以在鞋子到达顾客手中之前检查鞋子的质量。
除此之外,工人必须穿合适的衣服。例如,工人应避免使用可能造成磨损痕迹的环。他们还应该戴手套,以确保鞋子的表面完美,从而避免鞋子的缺陷。

结论:

鞋子中可以发现许多质量缺陷。这些缺陷可分为三个阶段,鞋上有2个区域。幸运的是,有许多解决方案可以相应地修复这些鞋子缺陷。通过确保鞋子的质量检查,您可以为客户提供更好的质量。这将提高您的品牌声誉、客户满意度和公司销售额。
我希望这篇文章能为您提供有关鞋子质量缺陷及其解决方案的重要信息。关于鞋子质量控制的任何问题,请随时与我们联系。

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