今日の競争市場環境では、製品の品質は企業の基本的な基盤です。製品の品質を確保する重要なリンクとして、初期生産検査サービスはますます重要な役割を果たしています。弊社は商品検査の専門的なオンラインプラットフォームブランドとして、効率的で、正確で、信頼できる初期生産検査サービスを提供することを約束します。
生産初期検査、すなわち製品生産の初期段階における品質検査。この段階には通常、原材料の受け入れ、生産設備のデバッグ、工程の確認、その他のリンクが含まれる。これらの重要なリンクの検査を通じて、潜在的な品質問題をタイムリーに検出することができ、その後の生産工程に強力な保証を提供します。
お問い合わせ問題は多くの場合、生産の初期段階で発見し、解決するのが容易である。生産後期まで品質問題の発見を待つと、修理費用が高くつくだけでなく、納期の遅れにつながり、企業の評判に影響することもある。早期の生産検査を通じて、原材料、設備、工程などの問題を事前に発見し、タイムリーな措置を講じて調整し、品質リスクを低減することができる。
初回生産検査は、企業が生産設備の性能や工程の妥当性を確認し、生産工程の安定性を確保するのに役立つ。これにより、製品の一貫性と信頼性を向上させ、不良品の発生率を低減させることができる。
顧客は製品の品質に対する要求がますます高くなっており、最初の生産検査を通じて、製品が顧客の品質基準や要件を満たしていることを確認し、顧客満足度を向上させることができます。
外観、サイズ、性能など、原材料の品質を厳しくチェックする。原材料が関連規格や要求事項に適合していることを確認し、製品品質の基礎を固める。
生産設備の試運転をチェックし、安定した性能と正常な運転を確保する。同時に、設備の操作手順やメンテナンス計画を見直し、設備の長期安定稼働を確保する。
生産工程の流れを確認し、工程の流れが合理的かつ科学的であることを確認する。工程フローにおける重要な管理ポイントをチェックし、各リンクが効果的に管理されていることを確認する。
品質計画書、検査基準書、作業手順書など、生産工程の品質文書をレビューする。品質文書が完全、正確かつ効果的であることを確認し、生産工程に強力なガイダンスを提供する。
お客様は私たちの専門チームとコミュニケーションをとり、製品の種類、検査基準、検査時間など、生産の初期段階における検査のニーズを詳しく説明します。私たちのチームは、お客様のニーズに応じてパーソナライズされた検査計画を作成します。
検査プログラムに従って、当社のチームは適切な検査機器とツールを準備し、検査員が検査プロセスと基準に精通していることを確認するためのトレーニングを行います。
製造の初期段階では、検査プログラムに基づき、検査員が原材料、設備、工程などの現地検査を実施します。検査工程では、検査結果の正確性と信頼性を確保するため、基準に従って厳格な作業を行います。
検査が完了した後、検査結果をお客様にフィードバックします。品質問題が発見された場合、私たちは対応する是正提案を提出し、顧客が問題を時間内に解決できるように支援します。
私達は問題が完全に解決されることを保障するために顧客の是正のフォローアップ サービスを提供します。同時に、お客様のニーズに応じて、製品品質の継続的な安定を確保するためのフォローアップ検査サービスを提供します。
私たちは、豊富な経験と高い専門的な品質を持つ検査チームを持っています。チームメンバーは厳しい訓練と評価を経て、確かな専門知識と豊富な実務経験を持っています。
独立した価格設定、自由なコミュニケーション、セルフサービス注文。オンラインで24時間セルフサービス注文システムを提供する商品検査は、最初の生産検査を申請するときに独自の価格を設定し、検査官との効率的なコミュニケーションを選択することができます。
厳格な品質管理体制を確立し、試験計画の策定から試験工程の実施、試験報告書の発行に至るまで、厳格に管理・コントロールしています。試験結果の正確性と信頼性を保証します。
サービスの効率を重視し、最短時間で検査タスクを完了し、タイムリーな検査報告書を発行することができます。企業の生産意思決定をタイムリーにサポートします。
専門的で権威のある第三者商品検査サービスセルフサービスプラットフォームで、商品検査サービス、サプライヤー監査、電子商取引製品検査、第三者調達などのサービスを提供する。
Chinese 
English 
Japanese 
Korean 
Indonesian 
German