一人だ、抜き打ち検査定義

検体検査は一定の基準に従って行われる。サンプリング・プログラムまた、テスト用の製品のバッチからランダムに選択されたサンプルの一部は、製品の品質のバッチ全体を推測するサンプルのテスト結果を通じて、テスト方法のために修飾されています。

サンプリングとテストの原則

サンプルテストは数理統計学の原理に基づいており、サンプルを分析することによって全体の特性を推定することを意味する。製品品質特性ある分布(例えば正規分布)に従順で、ある信頼水準におけるサンプルの試験結果に基づいて、集合体が品質要件を満たしているかどうかを推測すること。
例:洗濯機の外国貿易の大規模な出荷のバッチについては、我々は、製品のテストのためにすべての洗濯機することはできませんが、洗濯機の大規模な出荷のバッチ全体の品質を推測するために、これらの洗濯機の検査データに応じて、品質検査のために洗濯機の一定数を抽出する。

III.サンプリングテストの分類

  1. サンプル数による分類

    • 1サンプルテスト:サンプルは1回のみ採取され、そのサンプルの試験結果に基づいてバッチ全体の合否が判定される。
    • 二次サンプリングとテスト:2回のサンプリングを実施し、1回目のサンプリングの後、全バッチの製品が適格かどうかを判断できない場合は、2回目のサンプリングを実施し、2回のサンプリングの結果を組み合わせて判断する。
    • 複数のサンプルテスト:複数回のサンプリングを実施し、各サンプルを一定のルールに従って判断した後、製品バッチ全体が適格かどうかを判断できるようにする。
  2. 品質特性による分類

    • サンプルテストのカウント不適合製品の数、製品の欠陥の数など、品質特性がカウントされる製品に適用される。サンプルに含まれる不適合品の数によって、製品バッチ全体が適格かどうかを判断する。
    • 測定サンプリングとテスト:製品のサイズ、重量、強度など、品質特性が測定値である製品に適しています。サンプルの測定データの統計分析を通じて、製品のバッチ全体が品質要件を満たしているかどうかを判断します。

IV.サンプリングとテストのステップ

  1. サンプリング・プログラムの決定

    • 試験の品質特性と、許容品質レベル(AQL)を定義する。AQLは、許容品質レベルの上限、すなわち、それ以下であればそのバッチの製品品質は許容範囲内とみなされるレベルである。
    • 製品のバッチサイズ、検査の厳密さ、その他の要因に応じて、サンプルサイズやサンプリング方法など、適切なサンプリングプログラムを選択する。
  2. サンプルを取る

    • 選択したサンプリング方法に従い、バッチ全体から無作為にサンプルを選択する。代表サンプルを確保するため、サンプリングプロセスの無作為性と公平性を確保する。
  3. テストサンプル

    • あらかじめ決められた品質特性や試験基準に従って、採取したサンプルを個別に試験または測定する検査。
  4. バッチ全体が受け入れ可能かどうかを判断する

    • サンプルの検査結果に基づき、サンプリングスキームの判定ルールに従って、製品バッチ全体が適格かどうかを判定する。
    • サンプル中の不適合製品の数または品質特性の統計値が許容範囲内であれば、製品バッチ全体が適格と判定され、そうでなければ製品バッチ全体が不適格と判定される。
  5. 試験結果の取り扱い

    • 適格な製品については、梱包、出荷、使用開始が可能である。
    • 不適格な製品は、さらに分析し、処理する必要がある。手直し、再加工、使用のための格下げ、廃棄などの措置が取られることもある。

V. サンプリングテストの利点と欠点

  1. バンテージ

    • 検査コストと検査時間の節約:全数検査に比べて、サンプリング検査はサンプルの一部を検査するだけでよいため、検査にかかる作業量とコストが大幅に削減されるだけでなく、検査時間も短縮される。
    • ある程度の科学性と信頼性をもって:合理的なサンプリングプログラムと統計的分析手法により、製品のバッチ全体の品質は、ある程度の科学性と信頼性をもって、一定の信頼レベルで推測することができる。
    • 大量生産・検査に最適:大量ロットの製品では、抜き取り検査は品質管理の非常に有効な手段である。
  2. 欠点

    • 誤判断のリスクがある:サンプルの一部のみが検査されるため、誤判断が発生する可能性がある。サンプルがバッチ全体の品質を完全に代表していない場合、適格な製品が不適格と判定されたり、不合格の製品が適格と判定されたりするリスクがある。
    • サンプリングプログラムの設計に対するより高い要件:サンプリングプログラムの設計は、製品の品質特性、バッチサイズ、検査コストなど、多くの要因を考慮する必要がある。

VI.サンプリングテストの実際への応用

  1. サービス業

    • 電子製品の製造では、抵抗器やコンデンサのパラメータが規格に適合しているかどうかなど、電子部品の品質がサンプリングされ検査される。
    • 自動車製造では、車両全体の品質と安全性を確保するために、部品のサイズと強度をサンプリングする。
  2. 食品産業

    • 食品の安全性を確保するため、食品の衛生指標と栄養成分のサンプリングと検査。
    • 食品包装のシールと印刷の品質は、食品包装の品質を保証するためにサンプリングされ、検査される。
  3. 輸出入貿易

    • 輸出入商品の検査において、サンプリング検査は一般的に用いられる方法である。税関や検査検疫機関は、輸出入商品が国の品質基準や関連法規に適合しているかどうかを判定するため、サンプル検査を実施している。
サンプルテストは重要である。検品様々な業界で広く使用されている方法です。実際の応用では、検査結果の正確性と信頼性を確保するために、製品の特性と品質要件に応じてサンプリングプログラムを合理的に選択し、製品の品質を効果的に保証する必要があります。

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