全数検査（FUI） US$ 129 /人/日

全数検査は包装前または包装後に行うことができ、顧客の要求に基づいて、製品の外観、寸法、技術、機能及び安全性などについて検査を行い、良品と不良品を区別し、そして検査結果を適時に顧客に報告する。

チェックポイント

• 顧客資料/サンプル照合
• 数量照合の完了
• 製品サイズ、デザイン、色の照合
• 外観プロセスチェック
• 製品機能と安全性検査
• 箱唛検査
• 包装の整合性
• 具体的な包装詳細
• お客様固有の要件

オンライン検査（OLI） US$ 129 /人/日

オンライン検査は生産過程で検査またはすべての生産が包装を完成する前に検査するので、直ちに製品の品質、機能、外観及びその他の要素が生産過程全体であなたの規格要求と一致しているかどうかを確認することができて、同時にいかなる不一致点を早期に発見することにも有利で、それによって工場の納品遅延のリスクを下げることができます

チェックポイント

• 生産状況のフォローアップ
• 生産ライン評価及び生産進捗確認
• 半製品と完成品を抜き取り検査する
• 包装情報及び包装材料の検査
• 欠陥のある製品を改良する
• 成果物の評価

工場審査（FAT） US$ 103 /人/日

工場審査は主に客観的判断法を採用し、事前に制定した基準または準則に基づいて工場に対して数量化審査と審査を行い、現場の採点評価及び工場に対する総合審査結果などに基づいて評価報告書を形成し、顧客が当該工場がその合格供給業者であるかどうかを判定する根拠とする

監査内容

• 工場概況（基本情報）
• 組織スキーマ
• 生産プロセス
• 生産能力
• 研究開発技術力
• 機械設備と施設
• 品質管理システムと関連認証

そうごうひょうか

• 各審査項目に対して、互いの重要性を考慮し、それぞれ異なる点数を与え、審査調査表と実地調査の資料に基づいて資格評価表を発行する

コンテナの監督（CLS） US$ 103 /人/日

貨物棚の監督管理は主に貨物棚の状況を評価し、製品情報を照合し、コンテナの箱数を点検し、包装情報を検査し、コンテナの全過程を監督することを含む。貨物がコンテナに積み込まれた後に交換される高リスクを低減するために、検査員は梱包現場で監督して、あなたが支払った製品が安全に梱包されることを確保します。

チェックポイント

• コンテナ番号とトレーラー番号の記録
• 貨物棚に破損、湿気、特殊なにおいがないかどうかを検査し、空の棚を撮影する
• 梱包待ち数及び外装状況を検査し、実際に梱包された製品を確認するためにランダムに数箱抜き取り検査する
• 破損の最小化とスペース利用の最大化を確保するためのキャビネットの設置プロセスの監視
• 貨物棚のドアの閉塞状況、貨物棚の鉛封号、梱包伝票に対して写真を撮り、貨物棚の出庫時間を記録する

検品+監督（FRI+CLS） US$ 159 /人/日

製品の最終品質と完成状況を確保するために、出荷準備の前に、我々は国際サンプリング方案に基づいて製品からサンプルを無作為に抽出してサンプリング検査を行い、そして顧客から提供された資料を照合して、棚入れプロセス全体に対して全過程の監視を行う

チェックポイント

• コンテナが到着しない前に顧客資料/サンプルの照合、サンプリング検査製品の外観技術、機能と安全性及び製品包装、箱唛など
• 不良品を発見したら直ちに工場と連絡し、交換または再加工を行う
• 貨物棚に破損、湿気、特殊なにおいがないかどうかを検査し、空の棚を撮影する
• 破損の最小化とスペース利用の最大化を確保するためのキャビネットの設置プロセスの監視
• 貨物棚のドアの閉塞状況、貨物棚の鉛封号、梱包伝票に対して写真を撮り、貨物棚の出庫時間を記録する